2025-06-04
แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟต (APP) เป็นสารหน่วงไฟที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความปลอดภัยจากอัคคีภัยในอุตสาหกรรมต่างๆ เกลืออนินทรีย์นี้ประกอบด้วยแอมโมเนียและกรดโพลีฟอสฟอรัสมีมูลค่าสำหรับความเสถียรทางความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความเป็นพิษต่ำ แอพมักพบได้ในการเคลือบพลาสติกสิ่งทอและวัสดุก่อสร้างที่มีความต้านทานต่อไฟเป็นลำดับความสำคัญ
แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟตเป็นผงสีขาวไม่มีกลิ่นที่ละลายได้ในน้ำ มันเป็นของกลุ่มสารหน่วงไฟที่ใช้ฟอสฟอรัสและเป็นที่รู้จักกันดีในการสร้างชั้นถ่านป้องกันเมื่อสัมผัสกับความร้อน เลเยอร์นี้ทำหน้าที่เป็นอุปสรรคป้องกันการแพร่กระจายของเปลวไฟและลดการปล่อยควัน เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านี้สารหน่วงไฟของแอพมักถูกใช้ในระบบทั้งสองและไม่เข้ามา
แอปพลิเคชันของสารหน่วงไฟแอป
แอพพลิเคชั่นหลักของแอพอยู่ในสูตรที่ทนไฟ หนึ่งในการใช้งานที่สำคัญของมันคือการเคลือบด้วยแสงซึ่งจะขยายเพื่อสร้างชั้นโฟมฉนวนเมื่อสัมผัสกับไฟ คุณสมบัตินี้ทำให้แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟตเหมาะสำหรับการปกป้องโครงสร้างเหล็กสายไฟฟ้าและพื้นผิวไม้
ในอุตสาหกรรมพลาสติกแอมโมเนียมโพลีฟอสเฟตใช้ในโพลีเมอร์เช่นโพลีโพรพีลีน (PP), โพลีเอทิลีน (PE), โพลียูรีเทน (PU) และเรซินอีพอกซี มันช่วยเพิ่มความต้านทานต่อไฟโดยไม่มีคุณสมบัติเชิงกลลดลงอย่างมีนัยสำคัญ แอพยังรวมอยู่ในสิ่งทอเพื่อผลิตผ้าทนไฟสำหรับเครื่องแบบผ้าม่านและเบาะ
แอปพลิเคชั่นที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือวัสดุก่อสร้างที่แอพช่วยเพิ่มความปลอดภัยจากอัคคีภัยของบอร์ดฉนวนกันความร้อนและกาว นอกจากนี้ยังใช้ในวัสดุเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซ็ตเพื่อให้เป็นไปตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เข้มงวด
ประโยชน์ของการใช้แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟต
มีข้อดีหลายประการในการใช้แอพผ่านสารหน่วงไฟแบบดั้งเดิม:
ประสิทธิภาพสูง: แอพมีประสิทธิภาพการทนไฟที่เหนือกว่าในระดับการโหลดค่อนข้างต่ำ
การสร้างควันต่ำ: ซึ่งแตกต่างจากสารประกอบฮาโลเจนสารประกอบแอมโมเนียมฟอสเฟตผลิตควันพิษน้อยที่สุด
ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม: ปราศจากฮาโลเจนแอพเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่ทันสมัย
ความเสถียรทางความร้อน: แอพแสดงความเสถียรที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
ประโยชน์เหล่านี้ทำให้สารหน่วงไฟโพลีฟอสเฟตเป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ ในการใช้งานที่ความต้านทานไฟและความยั่งยืนมีความสำคัญ
ประเภทของแอพ
มีแอพหลักสองประเภทตามระดับพอลิเมอไรเซชัน: ระยะที่ 1 และเฟส II เฟสที่ 1 มีระดับพอลิเมอไรเซชันต่ำกว่าและละลายได้มากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับระบบที่ใช้น้ำ ระยะที่สองมีระดับพอลิเมอไรเซชันที่สูงขึ้นซึ่งให้ความเสถียรทางความร้อนที่ดีขึ้นและความต้านทานต่อน้ำ ระยะที่สองมักใช้ในการเคลือบอุตสาหกรรมและสารประกอบพลาสติก